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工件前處理干凈鍍鋅后卻起泡了,是堿性鍍鋅添加劑過量了嗎?

瀏覽次數:1 作者: 編輯: 來源: 廣東比格萊科技 發布日期: 2019.07.02
信息摘要:
堿性鍍鋅工藝的生產過程中,有的時候工件在前處理明明是很干凈的,可是鍍完鋅后鍍層卻起泡了,這是堿性鍍鋅添加劑過量了嗎?

堿性鍍鋅工藝的生產過程中,有的時候工件在前處理明明是很干凈的,可是鍍完鋅后鍍層卻起泡了,這是堿性鍍鋅添加劑過量了嗎?

當堿性鍍鋅添加劑過量時,鍍鋅層的光亮度雖好,但脆性增大,導致鍍層容易起泡。而在生產過程中,工件鍍層容易起泡,處理添加劑過量的原因外,還有可能是以下這4種情況:

1、掛具使用不當。一般鍍鋅使用的掛具是用焊錫或銅將鉤子和導電桿焊接在一起,再進行浸塑、浸漆或用聚氯乙烯薄膜包扎。而包扎層破損時,焊接處容易受到鍍液的腐蝕,而腐蝕產物會附著在工件表面,使工件產生小泡。

2、操作條件控制不當。鍍鋅過程中,當操作條件控制不當時,如溫度太低或電流密度太大時,容易使鍍層夾雜有機雜質而出現起泡的現象。比格萊堿性鍍鋅添加劑

3、鍍液中重金屬雜質的影響。當鍍液中重金屬雜質含量較高時,如鉛、銅等金屬雜質含量過高時,鍍鋅層中夾雜有過多的鉛、銅等雜質,使得鍍層與基體的結合力不良而出現起泡的現象。

4、鍍鋅后處理的影響。工件鍍完鋅后,在出光、鈍化時操作不當,或清洗不徹底,會因出光液或鈍化液殘留在鍍層內而出現起泡的現象。另外,工件在烘烤老化時應嚴格控制好溫度,不然也容易引起鍍鋅層起泡的現象。

所以,工件鍍鋅層的起泡是原因有很多,不一定是堿性鍍鋅添加劑過量,還要注意掛具是否完好、鍍液的管控以及后處理工序的正確操作。如果您對堿性鍍鋅添加劑感興趣,請聯系 比格萊客服,可獲取免費樣品及詳細技術資料!

如果您想了解更多關于鍍鋅的知識,可查看《行業動態 》。


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