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使用鍍鋅三價鉻鈍化劑時工件鈍化時間長短對鍍層的影響

瀏覽次數:1 作者: 編輯: 來源: 廣東比格萊科技 發布日期: 2019.07.01
信息摘要:
在使用鍍鋅三價鉻鈍化劑時,工件浸泡在鈍化液中,鍍鋅層在不斷溶解并形成鈍化膜。那么工件的鈍化時間長短對鍍層有什么影響呢?

在使用鍍鋅三價鉻鈍化劑時,工件浸泡在鈍化液中,鍍鋅層在不斷溶解并形成鈍化膜。那么工件的鈍化時間長短對鍍層有什么影響呢?

工件在鈍化液中浸泡的時間越長,鍍鋅層溶解而變的比較薄,而鈍化膜的厚度會比較厚。一般三價鉻鈍化劑形成鈍化膜的速度會比六價鉻的慢,一般需要45~90秒。這樣,設備、周期等都要適應這樣補加長的鈍化時間。


比格萊鍍鋅三價鉻鈍化劑

鈍化時間太短,工件的鈍化膜厚度不夠,耐腐蝕性能就會比較差。工件的鈍化膜是從工件浸泡在鈍化液時開始形成鈍化膜,到工件進入水洗槽時才停止形成鈍化膜。而三價鉻鈍化膜不像六價鉻那樣可以通過簡單的觀察來判斷鈍化膜的厚度,所以生產過程中操作人工應控制好工件的鈍化時間。

當工件從鈍化槽出來到進入水洗槽的過程中,鈍化液和鍍鋅層還保持著接觸,這樣鋅層的溶解和形成鈍化膜依然在進行。而這種空停時越久形成的鈍化膜效果比較差,工件上下部位的色彩會比較大。為了避免這種情況,應盡量縮短工件的空停時間,保證工件良好的鈍化效果。

所以,使用鍍鋅三價鉻鈍化劑時,工件的鈍化時間應控制好,不能太長也不能太短,還要注意好控制好工件的空停時間,這樣工件鈍化效果才是比較好的。如果您對鍍鋅三價鉻鈍化劑感興趣,請 聯系比格萊客服,可獲取免費樣品及詳細技術資料!

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